污泥熱干化技術(shù)能有效解決制革污泥減容減量的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)較大程度的“穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化”污泥處理處置，大大減少了污泥運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用，因此不少制革企業(yè)紛紛都建立了制革污泥烘干機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，還有一些用戶(hù)因?yàn)閷?duì)污泥干化不太了解，仍處于觀望狀態(tài)，今天真節(jié)能小編就來(lái)介紹一下大家都非常關(guān)心的問(wèn)題，建立一套合格的干化生產(chǎn)線(xiàn)要企業(yè)要考慮哪些成本呢?

　　1、基建成本

　　一整套的制革污泥烘干機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)除了有烘干機(jī)外，還要包括供熱系統(tǒng)，上料進(jìn)料系統(tǒng)，卸料、打包系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等等。設(shè)備的安裝需要提供合適的廠(chǎng)地面積，并且完善一些基本建設(shè)工作，這些都是安裝前就要考慮好的。目前來(lái)說(shuō)，在同樣的產(chǎn)能下，“三層滾筒”式的烘干機(jī)設(shè)備的占地面積比傳統(tǒng)設(shè)備大大減少，而且結(jié)構(gòu)更為緊湊，也可以大大減省一部分基建投資的費(fèi)用。

　　2、設(shè)備成本

　　企業(yè)在詢(xún)價(jià)的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)設(shè)備的價(jià)格相差很大，這不僅與設(shè)備的工藝、材質(zhì)有關(guān)，與設(shè)備的型號(hào)、配置也有很大的關(guān)系，而且不同地域、不同的生產(chǎn)商對(duì)于設(shè)備的生產(chǎn)制造成本不同，定價(jià)也不可能一樣。用戶(hù)要選擇到物美價(jià)廉、性?xún)r(jià)比高的設(shè)備。就需要從自身的烘干需求出發(fā)，在滿(mǎn)足干燥生產(chǎn)的基礎(chǔ)上再進(jìn)行對(duì)比，選擇專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)制造廠(chǎng)商中報(bào)價(jià)較為合適的，這樣不僅設(shè)備質(zhì)量、售后服務(wù)有保障，而且價(jià)格上也比較經(jīng)濟(jì)。

　　3、運(yùn)行成本

　　設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的成本投入也是需要考慮的因素之一，有的設(shè)備造價(jià)便宜，但是使用起來(lái)能耗特別高，同樣的干燥一噸的物料，能耗費(fèi)用卻是其它設(shè)備的數(shù)倍，這是特別需要注意的。那么制革污泥烘干機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的能耗主要體現(xiàn)在哪幾個(gè)方面呢?1、燃料的選擇。常見(jiàn)的燃料有天然氣、蒸汽、生物質(zhì)燃料、燃油、燃煤、鍋爐余熱等，選擇不同價(jià)位的燃料會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行成本差異過(guò)大。2、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工藝。有些設(shè)備干燥速度慢，熱能利用率低，同樣產(chǎn)量的污泥需要在干燥室中待更長(zhǎng)的時(shí)間才可以干燥完成，而且筒壁散熱快，熱量不僅無(wú)法循環(huán)利用，還需要源源不斷消耗大量的燃料來(lái)維持溫度，這樣的干燥方式肯定是比較耗能了。

　　真節(jié)能環(huán)保設(shè)備在節(jié)能減耗方面做了技術(shù)上的創(chuàng)新，采用的三套筒模式、w+s走料工藝、特殊的排氣方式、以及交流往復(fù)式干燥技術(shù)，在減少熱能損耗、加快干燥速率、增加傳熱接觸面積、及時(shí)排氣、加強(qiáng)筒體保溫效果等等方面作出了實(shí)際的效果，有需要了解的朋友可以隨時(shí)來(lái)廠(chǎng)考察咨詢(xún)。