高濕高粘的污水廠污泥在烘干過程中有時會出現結團、粘附等現象，如果不進行處理長期堆積在污水廠污泥烘干機筒體內，在很大程度上影響了設備的工作效率和成品質量，甚至于縮短污水廠污泥烘干機的使用壽命。那么有沒有辦法可以防止高濕高粘污泥易粘附、結團呢?這里小編總結了以下幾點。

　　防止污水廠污泥烘干機粘壁的操作要點

　　1、設備選型

　　用戶在購買設備時就要選擇那些針對高濕高粘的污水廠污泥烘干而設計的專業設備，如真節能污水廠污泥烘干機，采用了三層套筒工藝，配合“旋耙破碎”打散裝置、科學分布的揚料裝置，以增加物料和高溫氣流的接觸面積，被打散的污泥顆粒不斷揚起、灑落，做高速運動，避免因“失去活力”而粘黏在筒壁上，加強傳熱傳質效果，從而增加物料和高溫氣流的動態和靜態接觸，有效解決了高濕粘污泥易粘壁的難題。

　　2、烘干前預處理

　　如果需要烘干的物料水分很大、粘黏性又高，在這種情況下為了避免粘壁問題，可以先利用合適的脫水設備(如壓濾機、離心機)進行物理脫水，脫水后的濕污泥降低了部分水分和粘性，可以大大降低干燥時粘壁的機率，更節省熱能消耗。

　　3、加快干燥速度

　　濕污泥進行筒體后，采用順流干燥的方式快速對濕污泥進行烘干，加快與高濕熱氣流的傳熱傳質，在溫差較大的情況下，污泥顆粒表面的水分快速蒸發，以達到降低粘黏度的目的。

　　4、均勻適量進量

　　在上料時操作人員要注意掌握正確的進料方式，盡量保持均勻、適量進料，避免一次投料過多，超出污水廠污泥烘干機工作負荷，這樣能夠防止筒體內部物料過多而出現粘壁現象。

　　除此之外，做好污水廠污泥烘干機的風量控制，使濕料與高溫熱風充分進行熱交換，也是保證設備穩定作業的方法之一。因為，合適的風量是是保證物料中水分快速烘干的必要因素，只有在物料濕度、粘性大大降低的情況下，才能更好的避免出現粘壁現象。