活性污泥烘干機的長期穩(wěn)定運行，離不開經(jīng)驗豐富，有能力的操作人員，因為活性污泥烘干機做為大型機械設備，并不是誰都可以隨便操作的，雖然操作并不復雜，但是一旦設備出現(xiàn)故障或者其它緊急情況，沒有豐富經(jīng)驗的人是沒辦法及時、正確處理的，這樣可能就會出現(xiàn)危險，產(chǎn)生隱患。那么在使用活性污泥烘干機時需要注意哪些操作要點呢?接下來我們就來看一下吧。

　　活性污泥烘干機操作要點

　　1、正確開關機

　　開機要做好準備工作，比如檢查一下各部件是否潤滑到位，是否存在開裂、漏風等問題，設備裝置是否有損壞需要更換的部件等，準備無誤后再開機。

　　開機步驟：在正式開機前，需要先點燃熱風爐進行預熱，然后再正式打開活性污泥烘干機，讓筒體轉動起來。應避免在沒有打開烘干主機的時候加熱，如果溫度過高，可能會導致筒體局部受熱過度而產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。

　　關機步驟：先要關閉熱風爐，然后再關閉活性污泥烘干機。關機后要保持筒體緩慢轉動直至冷卻。整個生產(chǎn)線關停后，操作人員需要對筒體內部殘留的物料及時清理。

　　2、合理控制設備參數(shù)

　　我們在對高濕高粘的污泥進行烘干時，需要嚴格把控熱風爐的溫度。根據(jù)物料進料時的含水率、進料量、出料含水率以及滾筒轉速等因素靈活調整熱風爐溫度。如果進料時物料含水量較多，可以適當調高溫度、風量等參數(shù)來達到較高的烘干速度，如果物料含水量較低，為了避免過度干燥也可以調低設備參數(shù)，這樣也能節(jié)省設備的運行成本。

　　3、均勻穩(wěn)定進料

　　如果物料供應過快，過多，不僅會影響活性污泥烘干機的干燥速度，而且也容易出現(xiàn)干燥不均勻、堵料等現(xiàn)象，進料過多過快，不僅設備的供熱跟不上，長期這樣運行還會影響設備的使用壽命。因此想通過加大進料量來提高產(chǎn)量的方式是行不通的。在上料時應注意均勻、穩(wěn)定上料，避免活性污泥烘干機超負荷工作，操作人員應按照操作說明合理操作設備。