對于高濕物料污泥烘干設備生產廠家來說,只有不斷創(chuàng)新,不斷改進干燥工藝,才能達到用戶滿意的目的。現(xiàn)在高濕物料污泥烘干設備的熱效率低是許多用戶的一大難題,熱效率低意味著設備干燥時需要更多的時間和熱能,會大大增加用戶的設備運行成本,改進高濕物料污泥烘干設備熱效率方案都有哪些呢?本文總結了以下幾點,給大家提供一個參考。
1、揚料裝置的改進
目前高濕物料污泥烘干設備中都設置有揚料裝置,不同類型的設備其中的揚料裝置也不相同,采取組合式揚料板,能使烘干物料在不同方位和不同分布的揚料板作用下,在烘干機筒體橫截面上形成均勻的料幕,從而提高熱風與污泥的動態(tài)接觸面積,減少熱能損耗。
2、搭配打散破碎裝置
帶打散破碎裝置的高濕物料污泥烘干設備,使大塊物料進入筒中后得到進一步破碎,呈現(xiàn)出細小顆粒狀,從而使?jié)裎锪媳砻娣e得到有效提高,在同等熱能的情況下加快了干燥速度,此時濕污泥顆粒與熱風接觸后,水分蒸發(fā)效率提到了顯著提高。
3、驅動電機的改進
由傳統(tǒng)電機改用為變頻電機,操作人員可根據(jù)物料初始水份的高低對高濕物料污泥烘干設備的轉速進行自由調節(jié),使設備轉速在允許的范圍內適當提高,從而保障烘干物料的含水率達到質量要求的前提下節(jié)省能耗。
4、設備筒體增加保溫層
傳統(tǒng)的高濕物料污泥烘干設備沒有保溫層,筒體直接接觸外界空氣,這在烘干過程中使大量的熱能都散失掉了,現(xiàn)在的污泥烘干機使用隔熱材料將筒體包裹起來,有隔熱保溫的效果,這樣就能減少設備運行過程中的浪費損失的熱能。
5、干燥技術的提升
但隨著干燥技術的不斷發(fā)展,市場上的干燥設備類型越來越多,比如旋耙飛騰三級多回路污泥烘干機、雙缸鉸齒蒸汽烘干機等等,新型的高濕物料污泥烘干設備在燃料耗量、以及人力成本上都有了更大幅度地降低,設備性能的穩(wěn)定性也有了很大的改進,可24小時長期連續(xù)運轉,故障率降低,維修更加方便。
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